Система азоту з високою чистотою: критична гарантія нового виробництва енергетичних батареї та військових промислових матеріалів (останнє рішення 2024)

У сучасну епоху швидкого технологічного розвитку новий енергетичний сектор акумулятора продовжує здійснювати покращену провідність акумулятора для підвищення продуктивності акумулятора. Електронна галузь розсіювання тепла присвячена розробці більш ефективних рішень для розсіювання тепла, щоб забезпечити стабільну роботу електронних пристроїв. Тим часом військові матеріали повинні підтримувати чудові властивості в екстремальних умовах для задоволення національних потреб у обороні. За цими гарячими галузями лежить надзвичайно суворі вимоги до систем обладнання. Наприклад, у новому виробництві енергетичних акумуляторів процес виготовлення акумуляторів повинен суворо контролювати домішки в навколишньому середовищі, оскільки крихітні частинки можуть впливати на провідність та стабільність акумуляторів. В електронному процесі розсіювання тепла високоточне контроль тиску повітря має вирішальне значення для ефективної роботи обладнання для розсіювання тепла. Дослідження та виробництво військових матеріалів повинні забезпечувати матеріальні показники в складних та екстремальних умовах, що вимагає надзвичайно високих стандартів для показників, таких як чистота газу у виробничому процесі.

Нещодавно підприємство придбало набір ключових систем обладнання у нас, Geso, щоб задовольнити потреби його складних та високих стандартних сценаріїв додатків. Система обладнання включає: aДвоступеневий гвинт змінно частоти повітряного компресора BAE-45FC+, Адсорбційний генератор азоту GSN165-99.9, aОДИН ОКСИНАЦІЯ ВЕЛИКОГО АЗИТКУВАННЯ GSN150-99.999та підтримуюче обладнання, наприклад, фільтри та холодильні сушарки.

Давайте спочатку подивимось на двоступеневий гвинт змінної частоти повітряного компресора BAE-45FC+. У багатьох сценаріях застосування стабільна та якісна стиснена подача повітря є основною, але критичною вимогою. Цей повітряний компресор приймає двоступеневу технологію стиснення, яка має більш високий коефіцієнт стиснення порівняно з одноступеневим стисненням. За допомогою двоступеневих хостів стиснення великі точні великі ротори поєднуються з низькошвидкісною конструкцією, підключеною послідовно для 分级压缩 (стиснення на сцені) та незалежно стиснуто, з міжцентським охолодженням. Ця конструкція робить повітряний компресор на 10% -15% більш енергоефективним, ніж одноетапні хости стиснення.  

Під час роботи, коли коефіцієнт тиску низький, кожна камера стиснення піддається меншим і більш рівномірним газовим силам. Це не тільки зменшує знос на тілі компресора, продовжує термін служби кожного компонента, але й підвищує експлуатаційну надійність. При розумній структурі два набори гвинтових роторів різних розмірів досягають розумного розподілу тиску, зменшують коефіцієнт стиснення кожної стадії стиснення, мінімізуйте внутрішній витік і тим самим підвищують об'ємну ефективність.  

Тим часом цей повітряний компресор також має функцію м'якого запуску змінної частоти. На відміну від великих струму та механічних напружень, що утворюються під час запуску традиційних повітряних компресорів, він контролює процес запуску двигуна через перетворювач частоти для досягнення плавного прискорення та уповільнення. Це дозволяє уникнути поточних сплесків під час запуску, захищає двигун та механічне обладнання, продовжує термін служби обладнання та зменшує споживання енергії під час запуску. Крім того, він може контролювати зміну тиску в реальному часі на кінці споживання повітря, автоматично регулювати швидкість компресора за допомогою системи регулювання швидкості змінної частоти та точно підтримувати стабільний вихідний тиск. Це виключає явище "високого тиску для низького використання", гарантуючи, що на виробничий процес не впливає коливання тиску повітря.  

З точки зору дизайну з низьким рівнем шуму, оскільки швидкість роботи можна автоматично регулювати відповідно до попиту, вона генерує менший шум порівняно з традиційними моделями фіксованої швидкості. Це допомагає покращити робоче середовище та зменшити втручання в навколишнє середовище.

Адсорбційний генератор азоту GSN165-99.9 відіграє важливу роль у багатьох сценаріях, що потребують азоту. У деяких виробничих процесах азот з високою чистотою потрібен як захисний газ, щоб запобігти окисленню продукції під час виробництва. Генератор азоту використовує принцип адсорбції розгойдування тиску для вилучення азоту з повітря, використовуючи різницю в адсорбційній здатності адсорбентів для різних молекул газу. Він може стабільно виробляти азот з чистотою 99,9%, задовольняючи потреби таких галузей, як виробництво електронних компонентів та хімічний синтез, які мають певні вимоги до чистоти азоту. Під час роботи обладнання ступінь автоматизації високий, а виробництво азоту можна автоматично відрегулювати відповідно до фактичних потреб у споживанні повітря, забезпечення стабільного запасу азоту, зменшення ручного втручання та підвищення ефективності виробництва. Він також має характеристику невеликого простору підлоги, що дозволяє отримати більш розумну компонування обладнання та заощадження космічних ресурсів у виробничих майстернях з обмеженим простором.

Одиниця очищення азоту вуглецю GSN150-99.999 додатково покращує чистоту азоту. У сценаріях з надзвичайно високими вимогами до чистоти азоту, таких як висококласний виготовлення електронних мікросхем та виробництво певних військових матеріалів, необхідно зменшити вміст домішок в азоті, особливо вміст кисню, до надзвичайно низького рівня. Цей огляд очищення видаляє кисень за допомогою диксидування вуглецю, використовуючи реакцію між вуглецем та киснем в азоті для досягнення чистоти азоту 99,999%. Його внутрішня структура є компактною та розумною, застосовуючи ефективні матеріали для окислення та вдосконалені технологічні процеси для постійного та стабільного очищення азоту. У той же час обладнання оснащене повною системою моніторингу та управління, яка може в режимі реального часу контролювати чистоту азоту та робочі параметри обладнання. У разі ненормальних ситуацій він може негайно тривожно і вживати відповідних заходів, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та стабільність виробництва азоту з високою чистотою.

Система обладнання, надана нами, Geso, від стиснення повітря до виробництва азоту до очищення азоту, кожна ланка тісно взаємопов'язана, і кожна частина обладнання ретельно розроблена та виготовлена ​​для задоволення суворих вимог сценаріїв застосування клієнтів, що забезпечує міцну та надійну гарантію для виробництва та операцій клієнтів.

Як ви вважаєте, моє пояснення того, як обладнання задовольняє потреби клієнтів, зрозуміло? Якщо ви хочете, щоб я доповнив інші деталі про обладнання, наприклад, заходи безпеки та цикли технічного обслуговування, будь ласка, повідомте мене про це, і я додатково вдосконалюю вміст.