2025-10-22
Безмасляні повітряні компресоривідіграють важливу роль у біофармацевтиці. Вони використовуються в багатьох процесах протягом всього процесу біофармацевтичного виробництва. Ця стаття представить застосування безмасляних повітряних компресорів у біофармацевтичному процесі з точки зору основного застосування повітряних компресорів у фармацевтичному процесі, забезпечення безпеки якості продукції та очищення та дезінфекції іншого обладнання.
1. Подача стисненого газу
Як ми всі знаємо, основною функцією повітряного компресора є стиснення повітря. У біофармацевтичному процесі багато відповідного операційного обладнання використовують стиснений газ. Безмасляні повітряні компресори можуть забезпечити велику кількість стабільного та чистого стисненого повітря для задоволення потреб у стисненому газі фармацевтичної техніки. Таке обладнання, як преси для таблеток, центрифуги, конвеєрні системи, обладнання для сублімаційної сушки, а також мішалки та змішувачі потребують стисненого повітря для роботи, щоб забезпечити безперебійну роботу всього виробничого процесу.
2. Постачання інших газів
У біофармацевтичних процесах також використовуються інші гази, такі як кисень, азот, вуглекислий газ, паливний газ і вакуум. Ці гази широко використовуються в біологічних процесах. Наприклад, для розвитку мікроорганізмів під час бродіння потрібна велика кількість кисню. Азот використовується для упаковки готових фармацевтичних препаратів і захисту навколишнього середовища, тоді як вуглекислий газ використовується для регулювання pH і надкритичної екстракції. Безмасляні повітряні компресори забезпечують необхідний кисень у цьому процесі, працюючи в поєднанні з генераторами азоту для виробництва азоту.
1. Видаліть шкідливі речовини, що утворюються в фармацевтичному процесі
У всьому біофармацевтичному процесі неминуче буде утворюватися багато непотрібної вологи та інших шкідливих газів. Безмасляні повітряні компресори можуть ефективно видаляти надлишок вологи та фільтрувати домішки та інші шкідливі речовини. Це може зменшити забруднення, що утворюється під час виробничого процесу, і підвищити якість ліків і безпеку виробництва. Крім того, біофармацевтичні препарати повинні відповідати стандартам якості GMP. Безмасляні повітряні компресори забезпечують чисте, сухе стиснене повітря, щоб препарати відповідали стандартам GMP.
2. Пакування ліків і процес стерилізації
У процесі біофармацевтики, до упаковки готової продукції та процесу стерилізації пред’являються дуже високі вимоги до якості повітря. Безмасляні повітряні компресори можуть забезпечувати чисте та стабільне стиснене повітря для приводу фармацевтичного пакувального обладнання, такого як наповнювальні машини, машини для запечатування тощо. У процесі стерилізації біофармацевтичних препаратів безмасляні повітряні компресори повинні стискати повітря, а потім стерилізувати його парою.
3. Очищення газу та підвищення чистоти газу
Біофармацевтичні препарати потребують газів високої чистоти для забезпечення якості та безпеки ліків. Безмасляні повітряні компресори можуть покращити чистоту повітря, оснастивши їх обладнанням для обробки та очищення газу. Наприклад, поєднання повітряних компресорів, фільтрів і осушувачів може ефективно видаляти домішки в повітрі, тим самим покращуючи чистоту повітря.
Повітряні компресори для очищення, дезінфекції та обслуговування біофармацевтичного обладнання
1.Продувка стисненим повітрям, санітарне обслуговування
Безмасляні повітряні компресори можуть ефективно видаляти пил і забруднення з поверхонь і внутрішніх частин обладнання, що використовується у фармацевтичному процесі, продуваючи повітря через них, забезпечуючи базову гігієну фармацевтичного обладнання та відповідність стандартам GMP. Оскільки фармацевтичні препарати є імпортними товарами, чистота та гігієна обладнання, що використовується у виробничому процесі, мають вирішальне значення. Безмасляні повітряні компресори забезпечують стиснене повітря для підтримки очищення та обслуговування обладнання, тим самим зменшуючи забруднення під час виробничого процесу та уникаючи перехресного зараження під час процесу.
Таким чином,безмасляні повітряні компресорипотрібні на багатьох етапах біофармацевтичного процесу. Повітряні компресори незамінні для підвищення якості виробництва, гігієни, безпеки та забезпечення якості продукції.